如果把漢鋼公司煉鋼廠比作“人”，那么轉(zhuǎn)爐就是煉鋼的“心臟”，在一千多度高溫爐火的淬煉下，轉(zhuǎn)爐承載著“化鐵水為鋼水”的重要使命。爐子的質(zhì)量影響著鋼水的質(zhì)量，定期對轉(zhuǎn)爐檢修是確保煉鋼廠“心臟”高效運行的關(guān)鍵。
近期，漢鋼公司煉鋼人作為“主刀醫(yī)生”經(jīng)過四天三夜的徹夜奮戰(zhàn)，“心臟修復(fù)手術(shù)”圓滿成功，2#轉(zhuǎn)爐“滿血復(fù)活”。據(jù)悉，本次檢修煉鋼人攻堅克難、奮而有為，在“術(shù)中”表現(xiàn)亮眼，我們一起來看看吧。
“洗爐”——高溫吹掃汗如雨下
“爐內(nèi)渣量合適，開始洗爐！”隨著指令下達，轉(zhuǎn)爐的檢修正式拉開序幕，爐子的高溫未退去，檢修人員就拿起氧槍等檢修設(shè)備開始作業(yè)了。“氧槍位置合適，開始吹掃爐渣！”話音落下，氧槍開始向爐內(nèi)打氧，噴出的氧氣使爐渣快速氧化并吹刷著濺渣層，處理濺渣層是一個慢活兒細活兒，爐子高溫未退，緊張作業(yè)的“醫(yī)生們”額頭、后背沒一會兒就浸滿了汗水，他們輪流作業(yè)，對高9576mm、外徑6850mm的轉(zhuǎn)爐精準的清除濺渣層，爐內(nèi)吹掃一會兒，爐外觀察吹掃情況，“里應(yīng)外合”，確保爐內(nèi)磚塊裸露，為拆磚做好準備。
“拆爐”——肩扛手挑病灶切除
“拆爐車準備就緒，可以拆爐。”對講機傳出的聲音如同戰(zhàn)場上的號角，現(xiàn)場人員立刻進入了“戰(zhàn)備狀態(tài)”，拆爐車對準爐內(nèi)裸露的磚塊“大刀闊斧”施工，當幾塊磚落下后，爐內(nèi)均勻有序分布的磚塊像“多米諾”開始叮叮咚咚陸續(xù)掉落，讓人不由的感慨：偌大的爐子似乎也有規(guī)律可循。爐內(nèi)底部的磚拆爐車夠不到，這時候就要發(fā)揮“人”的作用了，待爐子降溫后，檢修人員進到爐內(nèi)手動拆磚，爐內(nèi)可容納九人同時作業(yè)，每塊磚重達45公斤，需要兩人合力才能抬起，有限空間作業(yè)是對體力和技巧的雙重考驗，你抬我托、他進你退，在你來我往的通力協(xié)作下磚塊陸續(xù)脫落，轉(zhuǎn)爐恢復(fù)到了最原始的面貌——“爐殼”。
“砌爐”——嚴絲合縫精益求精
給“鋼殼”內(nèi)部搭筑耐火耐高溫的“銅墻鐵壁”就是“砌爐”了，這是一項耗時耗力的功夫活兒，爐子的質(zhì)量關(guān)乎著鋼水冶煉的質(zhì)量，必須由專人嚴格監(jiān)督把控，“底面找平”的施工基礎(chǔ)、“磚與磚間隙必須小于1mm”的精準要求、“每一環(huán)的縫隙必須用鎂砂填充”的嚴格把控，處處彰顯著煉鋼“醫(yī)生們”追求質(zhì)量卓越的工匠精神。“熔池第二層待合縫，開始砌筑第三層”是生產(chǎn)技術(shù)室焦?jié)诹璩咳c四十四分發(fā)布在微信群里的砌爐進度信息，像這樣的內(nèi)容大約每隔兩個小時就會更新一次；“看這飛揚的鎂砂”是爐內(nèi)正在填充“環(huán)縫”的伙伴用自編旋律唱了一句，引得大家哈哈大笑，偶爾的插科打諢也為繁忙沉悶的現(xiàn)場增添了一份生機；“砌爐車已固定好，爐身第三層已合縫，正在砌第四層”是韓健在砌爐第二天下午四點五十分發(fā)在微信群里的砌爐進度信息，搭砌爐身大約半小時完成一層，施工人員和技術(shù)人員倒班作業(yè)、不分晝夜……煉鋼人四天三夜的奮戰(zhàn)，這場“心臟修復(fù)手術(shù)”順利完成了。
轉(zhuǎn)爐檢修只是煉鋼的一個縮影，雖然機械化程度不斷提升，但“洗、拆、砌”過程中諸多“精、細、微”的操作標準是對煉鋼人專業(yè)技術(shù)的考驗。無論是不斷提高的技術(shù)要求，還是晝夜交替的高強度運行，煉鋼人始終以時刻準備著的飽滿狀態(tài)積極迎接每一項挑戰(zhàn)，切實把“爐內(nèi)煉鋼，爐爐是精品；爐外煉人，人人是精英”的煉鋼精神彰顯在每一處，為設(shè)備順行、高效生產(chǎn)保駕護航。（漢鋼公司 趙欣蓉 韓健）
